L'emulsione di poliacrilammide anionica HENGFENG è ampiamente utilizzata nel processo di separazione dell'allumina. Funge da flocculante per favorire la sedimentazione delle miscele solido-liquido, migliorare l'efficienza di separazione e migliorare la qualità del prodotto. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata:

· Ruolo nel processo di separazione dell'allumina: Nel processo di produzione dell'allumina, in particolare nel processo Bayer, dopo che la bauxite viene sciolta in una soluzione di soda caustica ad alta temperatura e pressione, si forma una grande quantità di miscela solido-liquido contenente fango rosso e soluzione di alluminio-sodio1. L'emulsione di poliacrilammide anionica può adsorbire e fare da ponte tra le particelle solide a grana fine nella sospensione. Aggiungendo una quantità appropriata di emulsione di poliacrilammide anionica all'ispessitore primario, le particelle di fango rosso possono essere aggregate in flocculi più grandi, accelerando la loro velocità di sedimentazione. Questo aiuta a ottenere un liquido di overflow limpido, ridurre la perdita di soluzione di alluminio-sodio e migliorare l'efficienza della successiva filtrazione e di altre operazioni. Inoltre, nel processo di decantazione in controcorrente per il lavaggio del fango rosso, l'emulsione di poliacrilammide anionica viene utilizzata anche per favorire l'assestamento delle particelle di fango rosso residue, in modo da recuperare più allumina dalla soluzione e migliorare il tasso di utilizzo delle risorse.

· Caratteristiche del prodotto richieste:

· Alto peso molecolare: Di solito, è richiesta un'emulsione di poliacrilammide anionica con un alto peso molecolare. I polimeri ad alto peso molecolare possono formare catene molecolari più lunghe, che sono più favorevoli all'adsorbimento e al collegamento tra le particelle e possono formare flocculi più grandi.

· Grado di idrolisi regolabile: In base alle diverse qualità della bauxite e ai requisiti del processo, il grado di idrolisi della poliacrilammide anionica può essere regolato. Generalmente, il grado di idrolisi è compreso tra il 6% e il 45%. Un grado di idrolisi adeguato può garantire che il prodotto abbia una buona densità di carica, in modo da adsorbire meglio le particelle con cariche opposte o particelle neutre attraverso l'interazione elettrostatica.

· Buona solubilità in acqua: Può essere sciolto rapidamente e uniformemente in acqua per formare una soluzione uniforme, in modo da essere efficacemente miscelato con la sospensione contenente allumina. Di solito è necessario che venga sciolto in acqua a bassa durezza e il tempo di dissoluzione è generalmente entro 1 ora.

· Utilizzo:

· Dispersione: Una dispersione efficiente è molto importante durante l'uso. In caso contrario, si verificheranno agglomerati e “occhi di pesce” e il tempo di dissoluzione si prolungherà.

· Qualità dell'acqua: Utilizzare acqua a bassa durezza ed evitare di utilizzare serbatoi o piscine che potrebbero influire sulla qualità dell'acqua.

· Temperatura: Un riscaldamento appropriato può accelerare la velocità di dissoluzione, ma la temperatura dell'acqua non deve superare i 50℃.

· Agitazione: L'agitazione può accelerare la dissoluzione, ma un'agitazione vigorosa romperà la catena molecolare del disperdente e causerà la degradazione. Un agitatore a forma di nave con una velocità di rotazione di 200-500 rpm è l'ideale.

· Preparazione della concentrazione: Di solito, il prodotto viene miscelato in una soluzione allo 0,05% - 0,5% (p/p) per essere tenuto in standby.

· Regolazione del dosaggio: Il dosaggio ottimale deve essere regolato in base alle specifiche condizioni di applicazione per ottenere il miglior effetto di flocculazione e i benefici economici.