Prova Hengfeng PAM - Acque reflue di fabbrica elettroniche

Le acque reflue di produzione elettronica presentano caratteristiche distinte dovute principalmente a complessi processi chimici coinvolti.

Io...  Contenuto elevato di metalli pesanti : contiene concentrazioni significative di metalli pesanti tossici quali piombo (Pb), mercurio (Hg), cadmio (Cd), nichel (Ni), arsenico (As) e rame (Cu), provenienti da incisioni, rivestimenti,e processi di produzione di componenti ;

Io...  Alti livelli di sostanze per- e polifluoroalchiliche (PFAS): comprende sia i composti tradizionali come il perfluoroottano sulfonato (PFOS) e l'acido perfluoroottanoico (PFOA), sia gli emergenti PFAS a catena corta (ad esempio, PFBA, PFHxA) e i nuovi composti fluorurati (ad esempio, PFMA)g., esafluoroisopropanolo, bistriflimide) derivano da rivestimenti fluoropolimeri, schede di circuito e prodotti chimici per la fotolitografia;

Io...  Presenza di solventi e additivi organici specifici : caratterizzato da elevate concentrazioni di idrossido di tetrametilammonio (TMAH, 5️66 g/l), glicerolo (5️66 g/l), pirazolo, acetone e altri residui organici utilizzati per la pulizia, la degrassa e lo stripping dei fotoresisti;

Io...  Contaminanti inorganici e alta salinità: contiene fluoruri (ad es. fluoruro di calcio, CaF)₂), ammonio, solfati e presenta pH variabile (spesso alcalino o acido), oltre a solidi totali disciolti (TDS) elevati e conducibilità dovuta ad additivi chimici e risciacquati di processo;

Io...  Complessità e persistenza : comprende una miscela di inquinanti organici persistenti (POP), composti simili alle diossine, idrocarburi policiclici aromatici (PAH) e sostanze organiche alogenate.resistente alla degradazione convenzionale, e presentano rischi significativi di ecotossicità

Queste caratteristiche contribuiscono collettivamente ad un elevato fabbisogno di ossigeno chimico (COD), a una bassa biodegradabilità (ratio BOD/COD tipicamente 0,11 ∼0,15) e richiedono strategie di trattamento avanzate.

Necessari materiali

• Campione elettronico di acque reflue di fabbrica
• Polyacrylamide in polvere (preparato secondo le linee guida precedenti)
• Altri recipienti per la produzione di bicchieri
• Agitatori magnetici
• Calcolatore del pH
• Apparecchi per la prova della floculazione (ad esempio, apparecchi per la prova del barattolo)
• Apparecchiature di dosaggio chimico

Procedura di prova

1. Raccolta campioni:

• Ricevere le acque reflue di produzione elettronica da un partner.

2. Preparazione di polyacrylamide in polvere:

• Assicurarsi di avere una soluzione preparata di poliacrilammide, come discusso nella procedura precedente, che può essere utilizzata per il processo di flocculazione.

3. Prova di flocculazione (prova in barattolo):

• Configurazione:Preparare una serie di bicchieri per diverse dosi di poliacrilammide
• Aggiungere Acque di scarico:Aggiungere volumi uguali del campione di acque reflue a ciascun bicchiere (in questo caso, 50 ml).
• Aggiungere poliacrilammide:Aggiungere la quantità specificata di poliacrilammide ai bicchieri corrispondenti.
• Miscelazione:Mescolare le soluzioni ad una velocità rapida (in questo caso, 200 giri/minuto) per circa 1-2 minuti, quindi fermarsi per altri 3 minuti per consentire la formazione di fiocchi.

   
4Analisi post-trattamento:

• Valutazione visiva:Osservare e notare la limpidezza e il colore dell'acqua trattata.
• Misurazione del pH:Misurare il pH finale dei campioni trattati.

Precauzioni di sicurezza

• Indossare adeguati EPI (guanti, occhiali, giacca da laboratorio) quando si maneggiano campioni di acque reflue e agenti chimici.
• Gestire tutte le sostanze chimiche e le attrezzature secondo le linee guida di sicurezza.

Conclusioni

Questa procedura fornisce un approccio sistematico per valutare l'efficacia della poliacrilammide nel trattamento delle acque reflue di produzione elettronica.È importante ottimizzare la concentrazione di poliacrilammide in base alle caratteristiche delle acque reflue specifiche da trattare per ottenere i migliori risultati.