Le fabbriche di stampa e tintura spesso utilizzano la poliacrilammide (PAM) nel processo produttivo.
Di seguito è riportata la sua applicazione specifica nelle fabbriche di stampa e tintura e altri contenuti correlati: Funzione di applicazione
Flocculazione e sedimentazione del trattamento delle acque reflue: le acque reflue di stampa e tintura contengono una grande quantità di inquinanti come coloranti, impasti e additivi, e la qualità dell'acqua è complessa. La poliacrilammide può condensare le particelle sospese e le sostanze colloidali nelle acque reflue in flocculi più grandi attraverso il bridging di adsorbimento e la neutralizzazione elettrica, accelerare la precipitazione, ottenendo così la separazione solido-liquido, rimuovendo la maggior parte della materia sospesa e alcuni inquinanti solubili nelle acque reflue e riducendo la torbidità e la domanda chimica di ossigeno (COD) delle acque reflue.
Disidratazione dei fanghi: nel collegamento del trattamento dei fanghi del trattamento delle acque reflue di stampa e tintura, la poliacrilammide può migliorare le prestazioni di disidratazione dei fanghi, rendendo più facile la separazione dell'acqua nel fango, formando una torta di fango con una maggiore secchezza, che è conveniente per lo smaltimento e il trasporto successivi dei fanghi.
Addensamento degli ausiliari di stampa e tintura: come addensante per la stampa, può aumentare la viscosità della pasta di stampa, in modo che la pasta mantenga buone proprietà di stabilità e reologiche durante il processo di stampa, impedire alla pasta di fluire e filtrare, garantire la chiarezza e l'accuratezza del motivo stampato e aiutare a ottenere una stampa fine e la sovrastampa multicolore. Dispersione: aiuta il colorante a essere disperso uniformemente nel liquido di stampa e tintura, impedisce l'aggregazione e la precipitazione delle particelle di colorante e consente al colorante di essere a contatto uniforme con la fibra del tessuto, migliora l'uniformità e la solidità del colore della tintura ed evita problemi come la tintura irregolare e le macchie di colore. Fissaggio del colore: può migliorare in una certa misura la forza di legame tra il colorante e il tessuto, svolgere un ruolo di fissaggio del colore, ridurre la perdita del colorante durante il processo di lavaggio e migliorare la solidità del colore dei prodotti di stampa e tintura, in particolare per alcuni coloranti reattivi, coloranti diretti, ecc., che possono migliorare efficacemente il loro tasso di fissaggio sul tessuto.
Considerazioni sulla selezione
Caratteristiche della qualità dell'acqua: la qualità dell'acqua delle acque reflue di stampa e tintura varia a seconda del processo di stampa e tintura e dei coloranti utilizzati. Se le acque reflue sono alcaline e contengono più inquinanti anionici, si seleziona la poliacrilammide cationica per ottenere un migliore effetto di flocculazione utilizzando l'attrazione elettrostatica tra i suoi gruppi cationici e gli inquinanti cationici: la poliacrilammide non ionica o cationica è più adatta per acque reflue acide secche o acque reflue contenenti più inquinanti non ionici.
Tipo di colorante: se la fabbrica di stampa e tintura utilizza principalmente coloranti anionici come coloranti reattivi e coloranti diretti, la poliacrilammide anionica o non ionica può essere data la priorità nel trattamento delle acque reflue e negli ausiliari di stampa e tintura per evitare conflitti di carica con il colorante; mentre per l'uso di coloranti cationici, la poliacrilammide cationica può essere selezionata per aiutare a migliorare l'effetto di adsorbimento e fissaggio del colorante. Requisiti di processo: nel processo di stampa, la serigrafia richiede una pasta colorata con una viscosità più elevata e può essere selezionata poliacrilammide anionica con un peso molecolare più elevato e un migliore effetto addensante; la stampa digitale ha requisiti più elevati sulla fluidità e sulla permeabilità della pasta colorata e generalmente viene selezionata poliacrilammide non ionica o zwitterionica con un peso molecolare moderato e una buona fluidità.
Hengfeng si impegna a fornire soluzioni di trattamento delle acque di alta qualità e servizi tecnici per la selezione e l'applicazione in loco delle acque reflue di stampa e tintura. In attesa della tua consulenza
Le fabbriche di stampa e tintura spesso utilizzano la poliacrilammide (PAM) nel processo produttivo.
Di seguito è riportata la sua applicazione specifica nelle fabbriche di stampa e tintura e altri contenuti correlati: Funzione di applicazione
Flocculazione e sedimentazione del trattamento delle acque reflue: le acque reflue di stampa e tintura contengono una grande quantità di inquinanti come coloranti, impasti e additivi, e la qualità dell'acqua è complessa. La poliacrilammide può condensare le particelle sospese e le sostanze colloidali nelle acque reflue in flocculi più grandi attraverso il bridging di adsorbimento e la neutralizzazione elettrica, accelerare la precipitazione, ottenendo così la separazione solido-liquido, rimuovendo la maggior parte della materia sospesa e alcuni inquinanti solubili nelle acque reflue e riducendo la torbidità e la domanda chimica di ossigeno (COD) delle acque reflue.
Disidratazione dei fanghi: nel collegamento del trattamento dei fanghi del trattamento delle acque reflue di stampa e tintura, la poliacrilammide può migliorare le prestazioni di disidratazione dei fanghi, rendendo più facile la separazione dell'acqua nel fango, formando una torta di fango con una maggiore secchezza, che è conveniente per lo smaltimento e il trasporto successivi dei fanghi.
Addensamento degli ausiliari di stampa e tintura: come addensante per la stampa, può aumentare la viscosità della pasta di stampa, in modo che la pasta mantenga buone proprietà di stabilità e reologiche durante il processo di stampa, impedire alla pasta di fluire e filtrare, garantire la chiarezza e l'accuratezza del motivo stampato e aiutare a ottenere una stampa fine e la sovrastampa multicolore. Dispersione: aiuta il colorante a essere disperso uniformemente nel liquido di stampa e tintura, impedisce l'aggregazione e la precipitazione delle particelle di colorante e consente al colorante di essere a contatto uniforme con la fibra del tessuto, migliora l'uniformità e la solidità del colore della tintura ed evita problemi come la tintura irregolare e le macchie di colore. Fissaggio del colore: può migliorare in una certa misura la forza di legame tra il colorante e il tessuto, svolgere un ruolo di fissaggio del colore, ridurre la perdita del colorante durante il processo di lavaggio e migliorare la solidità del colore dei prodotti di stampa e tintura, in particolare per alcuni coloranti reattivi, coloranti diretti, ecc., che possono migliorare efficacemente il loro tasso di fissaggio sul tessuto.
Considerazioni sulla selezione
Caratteristiche della qualità dell'acqua: la qualità dell'acqua delle acque reflue di stampa e tintura varia a seconda del processo di stampa e tintura e dei coloranti utilizzati. Se le acque reflue sono alcaline e contengono più inquinanti anionici, si seleziona la poliacrilammide cationica per ottenere un migliore effetto di flocculazione utilizzando l'attrazione elettrostatica tra i suoi gruppi cationici e gli inquinanti cationici: la poliacrilammide non ionica o cationica è più adatta per acque reflue acide secche o acque reflue contenenti più inquinanti non ionici.
Tipo di colorante: se la fabbrica di stampa e tintura utilizza principalmente coloranti anionici come coloranti reattivi e coloranti diretti, la poliacrilammide anionica o non ionica può essere data la priorità nel trattamento delle acque reflue e negli ausiliari di stampa e tintura per evitare conflitti di carica con il colorante; mentre per l'uso di coloranti cationici, la poliacrilammide cationica può essere selezionata per aiutare a migliorare l'effetto di adsorbimento e fissaggio del colorante. Requisiti di processo: nel processo di stampa, la serigrafia richiede una pasta colorata con una viscosità più elevata e può essere selezionata poliacrilammide anionica con un peso molecolare più elevato e un migliore effetto addensante; la stampa digitale ha requisiti più elevati sulla fluidità e sulla permeabilità della pasta colorata e generalmente viene selezionata poliacrilammide non ionica o zwitterionica con un peso molecolare moderato e una buona fluidità.
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